一直以來(lái)，中正鍋爐還將繼續(xù)加大研發(fā)力度，秉持環(huán)保的發(fā)展理念，設(shè)計(jì)出高性能的鍋爐產(chǎn)品，為世界經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

燃煤蒸汽鍋爐如何改造成燃?xì)庹羝仩t？方案不少，要視很多情況而定，如客戶(hù)的燃煤蒸汽鍋爐爐型、使用時(shí)間、具體設(shè)計(jì)燃料等。燃煤蒸汽鍋爐改成燃?xì)鉅t的方案都是整體改造，即從一種爐型徹底改成另一種。下面就是中正鍋爐小編列舉的一種燃煤蒸汽鍋爐改燃?xì)庹羝仩t方案，而且是目前迫切的10噸以下小容量快組裝鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐改造方案：

1、配置燃?xì)馊紵鳎阂惑w化全自動(dòng)燃燒器，包括，組合電磁閥調(diào)壓閥、過(guò)濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開(kāi)關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套。選型時(shí)應(yīng)著重考慮燃燒器的火焰尺寸（火焰直徑、火焰長(zhǎng)度）與爐膛的結(jié)構(gòu)及尺寸的匹配性；

2、拆除煤斗：在原燃煤蒸汽鍋爐基礎(chǔ)平面±0.00以上到鍋爐前爐墻面板以前的煤斗部分、前落灰斗，以及爐排的前軸部分；

3、拆除爐排：拆除鍋爐的全部爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵；

4、拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下?tīng)t排中間的風(fēng)室部分拆除，形成一個(gè)圓弧形爐膛底部；

5、密封爐排下面的落灰室以及后部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在保溫混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底；

6、制作前爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐前爐墻平面處進(jìn)行焊接固定（與鋼架相連焊接），根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開(kāi)孔并鉆四個(gè)固定螺栓孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留50—80mm間隙用來(lái)填充保溫材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻；

7、用原有左側(cè)和后部的看火門(mén)，改成兩個(gè)防爆門(mén)；

8、拆除原有的鼓風(fēng)機(jī)、除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)道全部拆除（預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮），原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器入口和出口之間空間進(jìn)行連接，形成完整煙道。

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中正鍋爐始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設(shè)計(jì)了新一代的生物質(zhì)蒸汽鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)蒸汽鍋爐普遍存在的問(wèn)題，并大幅減少了生物質(zhì)蒸汽鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

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